工業皮帶輸送機斷帶，先找出斷帶的原因，再進行預防和處理。

　　工業皮帶輸送機斷帶的原因：

　　輸送帶張力不足，輸送帶過期使用，嚴重老化，大塊物料或鐵沖擊輸送帶或卡住，輸送帶接頭質量不符合要求，輸送帶接頭嚴重變形或損壞，輸送帶跑偏卡住，輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的張力過大。

　　工業皮帶輸送機斷帶的防治方法：

　　更換符合要求的輸送帶時，應及時更換到期的輸送帶，嚴格控制大塊物料和鐵損壞的帶式輸送機，更換損壞的接頭，增加調偏拖輥和防偏保護裝置;如果發現輸送帶跑偏被機架卡住，應立即停機，并適當調整張緊裝置的張力。斷帶事故發生后，可采取以下步驟:清除斷帶上的浮煤，用卡板卡住斷帶的一端，用鋼絲繩鎖住斷帶的另一端，松開張緊裝置，用絞車牽引輸送帶，切斷輸送帶的斷頭，用金屬卡、冷粘或硫化連接輸送帶。試運行后，確認無問題后，再投入運行。

　　在使用工業皮帶輸送機出現斷帶情況時，應首先進行斷電工作，然后找出故障原因及時維修，然后更換新皮帶，試車通過后，才能投入生產。

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